每種機(jī)械設(shè)備都有自身的運(yùn)作方式，同時(shí)，在操作時(shí)也是根據(jù)設(shè)備規(guī)劃來(lái)，如超聲波熔接機(jī)設(shè)備，常用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、家電行業(yè)等，那超聲波熔接機(jī)是如何操作的呢，接下來(lái)看看超聲波熔接機(jī)工作中如何操作，有哪些操作規(guī)程。

　　一、超聲波熔接機(jī)開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)器固定螺絲是否松動(dòng)，操作按鈕是否正常，環(huán)境應(yīng)干凈、暢通。

　　二、各部位的調(diào)整，焊前的前期準(zhǔn)備。

　　1、安裝焊頭：先用酒精或汽油擦拭膨脹錐（CONE、焊頭（HORN和焊頭螺釘）），然后在焊頭上涂上一層薄薄的黃顏色油脂，擰緊焊頭螺釘。鎖。 注意：如果焊頭結(jié)合面損壞，振動(dòng)傳遞效率會(huì)降低，請(qǐng)謹(jǐn)慎維護(hù)。

　　2、按下機(jī)身升降按鈕，將機(jī)身升至適當(dāng)位置（擴(kuò)錐接合面下方約300mm），擰緊四個(gè)焊頭水平調(diào)節(jié)螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將擴(kuò)錐固定在中間位置。

　　3、用手將焊頭旋入脹錐內(nèi)，直至不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。

　　4、使用焊頭固定扳手?jǐn)Q緊焊頭（扭矩約為 300 kg/cm），此時(shí)，注意不要旋轉(zhuǎn)膨脹的錐體和扭曲尖頂部。 如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)側(cè)的四個(gè)焊頭調(diào)平螺釘需要進(jìn)一步擰緊）底模架設(shè)并調(diào)整焊頭：

　　1、超聲波焊接機(jī)操作程序調(diào)整的準(zhǔn)備工作：

　?、?打開(kāi)氣壓源，調(diào)節(jié)壓力至2kg/cm2。

　?、?將下模以便于操作的方向放置在底座上。

　　③ 調(diào)整主機(jī)上的升降開(kāi)關(guān)，使其低于焊頭工作面100mm以下。

　?、?打開(kāi)振動(dòng)箱總電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮起。

　　⑤ 將熔接機(jī)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)”位置。

　?、?確認(rèn)焊頭100mm深度內(nèi)沒(méi)有物體后，按下底座上的焊接下降按鈕，使焊頭下降到下行程位置。

　　2、超聲波熔接機(jī)操作規(guī)程中焊頭方向的調(diào)整：

　?、?松開(kāi)四顆水平調(diào)節(jié)螺絲，將焊頭對(duì)準(zhǔn)工件，按下主機(jī)底部的開(kāi)關(guān)，使焊頭緊貼工件。

　?、?調(diào)整下模前后左右位置，使焊頭貼合工件，下模朝向便于操作的方向。

　　3、超聲波熔接機(jī)操作規(guī)程焊頭水平調(diào)整：輕敲焊頭使焊頭對(duì)準(zhǔn)工作物，固定平均四顆水平調(diào)整螺絲，然后固定下模。

　　4、根據(jù)超聲波焊接機(jī)的操作規(guī)程調(diào)整焊頭高度位置：

　　① 按下主體上的升降開(kāi)關(guān)，使主體下降到焊接位置，將視窗上的紅線對(duì)準(zhǔn)焊接位置，擰緊主體固定手柄。 支柱與身體融為一體。

　　② 如需準(zhǔn)備焊接工件的高度，焊后將低點(diǎn)微調(diào)螺釘調(diào)至升降油缸的適當(dāng)位置。

　　5、超聲波熔接機(jī)操作規(guī)程的焊接準(zhǔn)備：

　?、?將選擇開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置，接在底座上的下降/上升按鈕，根據(jù)情況設(shè)定下降速度、下降/上升緩沖、工作氣壓，調(diào)整至無(wú)沖擊為止上升時(shí)。

　　② 根據(jù)工件的狀態(tài)將輸出級(jí)數(shù)設(shè)置到合適的位置。 從低段數(shù)開(kāi)始以保持壽命），按下聲波檢查開(kāi)關(guān)并調(diào)整聲波調(diào)節(jié)螺釘，使振幅計(jì)讀數(shù)處于低刻度。 注意：按下聲波檢查開(kāi)關(guān)。 您需要長(zhǎng)按 3 秒停止間歇模式 1 秒以保持振動(dòng)器的壽命。

　　三、超聲波熔接機(jī)操作規(guī)程之熔接操作，設(shè)置焊接延時(shí)和固化時(shí)間：

　　1、完成上述調(diào)整和焊前準(zhǔn)備后，將選擇開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)”位置。

　　2、按下焊鍵試焊，焊機(jī)自動(dòng)焊一次。

　　3、觀察焊接工作狀態(tài)和焊后工作形式，調(diào)整焊頭和下模，重新設(shè)置工作壓力、聲波輸出、焊接時(shí)間，試重熔，達(dá)到理想的工作物理焊接。重復(fù)調(diào)整條件. 延遲時(shí)間和固化時(shí)間設(shè)置應(yīng)從長(zhǎng)到理想條件遞減，聲功率和焊接時(shí)間設(shè)置應(yīng)按 tt 升序設(shè)置。 o 維持振動(dòng)器壽命

　　4、設(shè)定理想的焊接條件后，即可開(kāi)始生產(chǎn)，生產(chǎn)前，我們先將計(jì)數(shù)器歸零，進(jìn)行聲波檢測(cè)，清潔工作臺(tái)面后，方可開(kāi)工。

　　綜合上述，可以了解超聲波熔接機(jī)在操作時(shí)，還是需要根據(jù)程序來(lái)執(zhí)行，如焊前的前期準(zhǔn)備、程序調(diào)整、焊頭方向調(diào)整等。