模具在生產(chǎn)中起到很好的作用，在生產(chǎn)品前先根據(jù)產(chǎn)品的需求制造出一套模具，在通過(guò)模具來(lái)生產(chǎn)，為生產(chǎn)提升了很大的效率，而模具有不同的類(lèi)型，像塑膠模具、五金模具、超聲波焊接模具等，今天就來(lái)講講其中一種模具，接下來(lái)看看超聲波焊接模具工作中要如何調(diào)整，有哪些步驟和方式。

　　連接超聲波輸出線、程控線、電源線，如果所有線束都連接好，如果是更換模具，拆卸模具后（順時(shí)針拆卸，逆時(shí)針擰緊，拆卸或安裝時(shí)需要擰緊4個(gè)固定螺絲）。

　　[敏感詞]步：先空磨測(cè)試

　　按下超聲波焊接機(jī)外殼上的檢查按鈕發(fā)射超聲波，確認(rèn)電流正常，聲音清晰，然后安裝新模具。用鉤形扳手?jǐn)Q緊！需要收緊。后面用了很多客戶的設(shè)備，連一個(gè)鉤形扳手都沒(méi)有找到，只需使用設(shè)備隨意松開(kāi)螺絲即可。如果模具不固定，超聲波長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致接頭間隙振動(dòng)，能量達(dá)不到底部，電流過(guò)大，造成損壞等問(wèn)題，焊頭和設(shè)備。

　　第二步：上磨具測(cè)試

　　安裝模具后，再次按下底盤(pán)上的檢查按鈕，確保超聲波電流正常，聲音清晰。這兩個(gè)過(guò)程完成后，如果超聲波沒(méi)有問(wèn)題，就可以調(diào)整模具了。

　　第三步：調(diào)整機(jī)器焊頭高度

　　調(diào)整框架高度，當(dāng)焊頭降到底部時(shí)，模具的焊接面比樹(shù)脂件表面低5mm左右，調(diào)整機(jī)架前松開(kāi)機(jī)架上的兩個(gè)鎖緊扳手。否則，電機(jī)會(huì)燒壞，調(diào)整后鎖定，調(diào)整框架的高度，使氣缸在超聲波塑料焊接機(jī)的焊接過(guò)程中很好地壓在產(chǎn)品上，另請(qǐng)注意，這是一個(gè)柱面限制，氣缸頂部有一個(gè)螺絲，確保螺釘在頂部，以便氣缸在緩沖區(qū)內(nèi)工作，因此，焊接應(yīng)在氣缸的緩沖區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

　　第四步：模具調(diào)整

　　調(diào)整模具平衡，固定下模，調(diào)整時(shí)，將四個(gè)定位螺絲送出，將氣源調(diào)零，讓模具自然壓住產(chǎn)品，然后按下紅色按鈕。用0.1MPa的氣壓給產(chǎn)品加壓，目測(cè)是否平整密實(shí)，手動(dòng)調(diào)整，增加0.1MPa的氣源進(jìn)行壓縮檢查，然后將氣壓固定在0.4MPa（根據(jù)產(chǎn)品，一般為0.4MPa），后續(xù)，固定四個(gè)固定螺絲（建議用手?jǐn)Q緊），產(chǎn)品底部壓緊，多次按下外殼上的喇叭向下按鈕，然后抬起喇叭，看模具是否閉合。

　　第五步：調(diào)整設(shè)備參數(shù)

　　1、時(shí)間模式：可根據(jù)材質(zhì)、工藝等，進(jìn)行延時(shí)或延遲振動(dòng)等調(diào)整，調(diào)整振動(dòng)時(shí)間。延遲振動(dòng)力矩是在啟動(dòng)按鈕后由于氣缸中壓力大小不同而延遲的力矩。如果沒(méi)有延遲時(shí)間，超聲波會(huì)在啟動(dòng)后立即發(fā)送，造成能量損失和噪音。

　　2、二次焊接時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品來(lái)控制超聲波的時(shí)間。

　　3、保壓時(shí)間為超聲波焊接后產(chǎn)品受壓的瞬間，由于某些產(chǎn)品塑料的彈性，焊接后溫度會(huì)升高，如果不按一下，馬上就會(huì)出現(xiàn)翹曲變形等問(wèn)題，但幾乎沒(méi)有問(wèn)題，可以在0到10之間適當(dāng)設(shè)置。

　　第六步：執(zhí)行測(cè)試焊接

　　模具調(diào)整通常不是問(wèn)題，只需同時(shí)調(diào)整氣壓和焊接時(shí)間即可，如果焊接后一側(cè)有毛刺，請(qǐng)調(diào)整平衡螺母，調(diào)整后模具可能無(wú)法閉合，只需擰下底部模具即可釋放氣源并重新調(diào)整。

　　綜合上述，在超聲波焊接模具過(guò)程中可以分為六個(gè)步驟，先空磨測(cè)試、上磨具測(cè)試、整機(jī)器焊頭高度、模具調(diào)整等。