超聲波焊接設(shè)備的分類根據(jù)超聲波彈性振動能量傳輸?shù)胶附硬考姆较蚍譃檎駝幽芰繌那邢騻鬏數(shù)胶附硬考谋砻妫购附咏缑娈a(chǎn)生相對摩擦，該方法適用于金屬材料的焊接，另一方面振動能量從垂直于焊接部件表面的方向傳輸?shù)胶附硬考?，主要用于塑料的焊接。深圳市華鋮超聲設(shè)備有限公司的超聲波焊接設(shè)備可分為環(huán)焊、點焊、縫焊及線焊：

1.環(huán)焊，主要用于一次成型的封閉焊縫，采用扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)傳遞能量。焊接時，連接桿4驅(qū)動上超聲波焊極5產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動，振幅相對于超聲波焊極軸線對稱分布。軸向區(qū)域振幅為零，邊緣位置振幅[敏感詞]。

2.點焊，點焊是應(yīng)用最廣泛的一種焊接形式，按其振動能量的傳遞方式，可分為單側(cè)點焊，平行點焊，垂直點焊。振動系統(tǒng)也可分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)和光彎曲振動系統(tǒng)。

3.縫焊，與電阻焊接中的縫焊類似，超聲波縫焊本質(zhì)上是由局部重疊的焊點形成的連續(xù)焊縫。根據(jù)其滾輪的振動狀態(tài)，縫焊機(jī)的振動系統(tǒng)可分為縱振、彎振和扭振三種形式。

4.兩種超聲振動系統(tǒng)的點焊：兩種振動系統(tǒng)的頻率分別為27khz和20khz（或15khz），上、下振動系統(tǒng)的振動方向相互垂直。上下振動系統(tǒng)供電3kW時，可焊鋁件厚度達(dá)到10mm，焊點強(qiáng)度達(dá)到材料本身的強(qiáng)度。該系統(tǒng)主要應(yīng)用于集成電路和晶體管細(xì)導(dǎo)線的焊接，其焊接方法與點焊基本相同，但其焊接設(shè)備復(fù)雜，對設(shè)備控制精度要求較高，以實現(xiàn)高質(zhì)量、高可靠性的焊接。

5.超聲波對焊是近年來發(fā)展起來的一種新方法，主要用于金屬對焊。焊接設(shè)備由上、下振動系統(tǒng)、提供接觸壓力的液壓源和焊件夾持裝置等部分組成。左側(cè)焊接件一端用夾具固定，另一端夾在上下振動系統(tǒng)之間進(jìn)行超聲振動；右側(cè)焊接件端面與左側(cè)焊接件對接，由夾具夾緊，在右側(cè)焊接件上加接觸壓力。

深圳市華鋮超聲設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)超音波熔接機(jī)，塑料熱熔機(jī)，超聲波焊接機(jī)，公司另為需求客戶定制超聲波焊接設(shè)備。