每種機械設備都有自身的運作方式，同時，在操作時也是根據(jù)設備規(guī)劃來，如超聲波熔接機設備，常用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、家電行業(yè)等，那超聲波熔接機是如何操作的呢，接下來看看超聲波熔接機工作中如何操作，有哪些操作規(guī)程。

　　一、超聲波熔接機開機前，檢查機器固定螺絲是否松動，操作按鈕是否正常，環(huán)境應干凈、暢通。

　　二、各部位的調整，焊前的前期準備。

　　1、安裝焊頭：先用酒精或汽油擦拭膨脹錐（CONE、焊頭（HORN和焊頭螺釘）），然后在焊頭上涂上一層薄薄的黃顏色油脂，擰緊焊頭螺釘。鎖。 注意：如果焊頭結合面損壞，振動傳遞效率會降低，請謹慎維護。

　　2、按下機身升降按鈕，將機身升至適當位置（擴錐接合面下方約300mm），擰緊四個焊頭水平調節(jié)螺絲，轉動時將擴錐固定在中間位置。

　　3、用手將焊頭旋入脹錐內，直至不能轉動為止。

　　4、使用焊頭固定扳手擰緊焊頭（扭矩約為 300 kg/cm），此時，注意不要旋轉膨脹的錐體和扭曲尖頂部。 如果發(fā)現(xiàn)旋轉側的四個焊頭調平螺釘需要進一步擰緊）底模架設并調整焊頭：

　　1、超聲波焊接機操作程序調整的準備工作：

　　① 打開氣壓源，調節(jié)壓力至2kg/cm2。

　　② 將下模以便于操作的方向放置在底座上。

　?、?調整主機上的升降開關，使其低于焊頭工作面100mm以下。

　　④ 打開振動箱總電源開關，此時電源指示燈亮起。

　　⑤ 將熔接機的轉換開關撥到“手動”位置。

　　⑥ 確認焊頭100mm深度內沒有物體后，按下底座上的焊接下降按鈕，使焊頭下降到下行程位置。

　　2、超聲波熔接機操作規(guī)程中焊頭方向的調整：

　?、?松開四顆水平調節(jié)螺絲，將焊頭對準工件，按下主機底部的開關，使焊頭緊貼工件。

　?、?調整下模前后左右位置，使焊頭貼合工件，下模朝向便于操作的方向。

　　3、超聲波熔接機操作規(guī)程焊頭水平調整：輕敲焊頭使焊頭對準工作物，固定平均四顆水平調整螺絲，然后固定下模。

　　4、根據(jù)超聲波焊接機的操作規(guī)程調整焊頭高度位置：

　?、?按下主體上的升降開關，使主體下降到焊接位置，將視窗上的紅線對準焊接位置，擰緊主體固定手柄。 支柱與身體融為一體。

　　② 如需準備焊接工件的高度，焊后將低點微調螺釘調至升降油缸的適當位置。

　　5、超聲波熔接機操作規(guī)程的焊接準備：

　?、?將選擇開關撥至“手動”位置，接在底座上的下降/上升按鈕，根據(jù)情況設定下降速度、下降/上升緩沖、工作氣壓，調整至無沖擊為止上升時。

　?、?根據(jù)工件的狀態(tài)將輸出級數(shù)設置到合適的位置。 從低段數(shù)開始以保持壽命），按下聲波檢查開關并調整聲波調節(jié)螺釘，使振幅計讀數(shù)處于低刻度。 注意：按下聲波檢查開關。 您需要長按 3 秒停止間歇模式 1 秒以保持振動器的壽命。

　　三、超聲波熔接機操作規(guī)程之熔接操作，設置焊接延時和固化時間：

　　1、完成上述調整和焊前準備后，將選擇開關撥到“自動”位置。

　　2、按下焊鍵試焊，焊機自動焊一次。

　　3、觀察焊接工作狀態(tài)和焊后工作形式，調整焊頭和下模，重新設置工作壓力、聲波輸出、焊接時間，試重熔，達到理想的工作物理焊接。重復調整條件. 延遲時間和固化時間設置應從長到理想條件遞減，聲功率和焊接時間設置應按 tt 升序設置。 o 維持振動器壽命

　　4、設定理想的焊接條件后，即可開始生產，生產前，我們先將計數(shù)器歸零，進行聲波檢測，清潔工作臺面后，方可開工。

　　綜合上述，可以了解超聲波熔接機在操作時，還是需要根據(jù)程序來執(zhí)行，如焊前的前期準備、程序調整、焊頭方向調整等。