超聲波塑料焊接機在工作時，如果參數(shù)調(diào)整不當(dāng)或其他部件配合不當(dāng)，就會出現(xiàn)焊接強度不夠的問題。怎么處理這個問題呢，就讓靈客和大家一起想辦法吧。

    1、超聲波模具治具結(jié)構(gòu)不準確，受力不均。

    分析：一般認為，超聲波工作時，只有通過產(chǎn)品表面與模具的[敏感詞]接觸，才能獲得實際的焊接效果。其實，這只是表面的觀點。檢查硬件配置（模具和夾具）是否匹配，而忽略了集成的超聲波加工方法，會產(chǎn)生誤判的負面影響。因此，這里需要注意的是，超聲波焊接的工作方式是傳遞聲波，可以將振動和摩擦轉(zhuǎn)化為焊接能量。此時不能承受100%相同的壓力，這取決于超聲波模具夾具的穩(wěn)定性、產(chǎn)品橫截面的大小、材料的厚度、顏色和結(jié)構(gòu)。

    另一方面，模具輸出的動能各點都有誤差，模具發(fā)出的能量也不盡相同?？偟膩碚f，商品焊線的焊接水平存在差異在所難免。因此，需要進行調(diào)整。調(diào)整的方法是用超聲波焊接機本體的調(diào)平螺絲或貼上薄膠帶或鋁箔紙來解決。

    2、是超聲波焊接標準不合理

    分析：超聲波加工標準是指設(shè)備輸出量（步數(shù)）、壓力（動壓和靜壓）、焊接時間、固化時間和延遲時間的設(shè)置。以超聲波焊接線為例，在進行超聲波焊接時，如果壓力大，氣缸下降緩沖器過快，超聲波焊接線容易變平。當(dāng)通過擠壓向下壓時，熔化效果消失，而不是三角點導(dǎo)向焊接，塑料表面被迫焊接，導(dǎo)致錯誤焊接。

    另一方面，模具輸出的動能各點都有誤差，模具發(fā)出的能量也不盡相同。總的來說，商品焊線的焊接水平存在差異在所難免。因此，需要進行調(diào)整，調(diào)整的方法是用超聲波焊接機本體的調(diào)平螺絲或貼上薄膠帶或鋁箔紙來解決。

    3、塑料制品材質(zhì)不合理

    不同的塑料材料具有不同的熔點，例如，ABS塑料材料的熔點在115℃左右，尼龍在175℃左右，PC在145℃以上，PE在85℃左右。例如：ABS和PE的熔點相差很大，超聲波焊接應(yīng)該比較難。ABS和PC這兩種材料也有區(qū)別，但是沒有之前的區(qū)別那么大，所以焊接是可以的，但是在同樣的超聲波功率和同樣的動能膨脹下，不同的塑料材料是不一樣的，相同材質(zhì)的焊接效果非常好。

    綜合上述，可以看到的超聲波焊接機在焊接時出現(xiàn)的問題，像受力不均、焊接標準不合理、塑料的材質(zhì)不合理，在現(xiàn)實工作出現(xiàn)如本文所說的問題，可以通過以上方式進行分析處理。