隨著行業(yè)發(fā)展需要，需要加入很多的不同類型的自動(dòng)化設(shè)備，像超音波熔接機(jī)、超聲波熔接機(jī)、塑料熱熔機(jī)等，這些設(shè)備可以用于很多行業(yè)，如電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等，對(duì)于行業(yè)的生產(chǎn)提升量和質(zhì)的轉(zhuǎn)變，而設(shè)備在操作中會(huì)不同的方法，今天來(lái)聊聊其中一種設(shè)備，接下來(lái)看看超音波熔接機(jī)日常操作中，都有哪些應(yīng)用方法。

　　1、熔接方法：

　　在適度的壓力下，焊頭通過(guò)超聲波和高頻波振動(dòng)，在兩片塑料片的接合表面上產(chǎn)生摩擦熱，使它們瞬間熔化并接合，焊接強(qiáng)度與主體相同，水密性是通過(guò)合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它是氣密的，消除了使用輔助產(chǎn)品的不便，并提供高效、清潔的焊接。

　　2、鉚焊方法：

　　當(dāng)超聲波很高頻振動(dòng)焊接頭壓在塑料產(chǎn)品的突出梢頭時(shí)，它會(huì)立即升溫并熔化成鉚釘狀，以機(jī)械方式將異種材料鉚接在一起。

　　3、移植：

　　隨著焊頭的移動(dòng)和適當(dāng)?shù)膲毫Γ饘倭慵菽?、螺釘?shù)龋┍凰查g推入預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料孔中并固定在一定的深度，完成后的拉力和扭矩均與傳統(tǒng)模內(nèi)成型相當(dāng)，其高強(qiáng)度避免了注塑模具損壞和注射速度慢等缺點(diǎn)。

　　4、陣型：

　　這種方法與鉚焊法類似，將凹形焊頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發(fā)射超聲波和很高頻振動(dòng)來(lái)熔化塑料，將其成型，并將其包裹在金屬物體上以將其固定，外觀光滑美觀，該方法常用于電子設(shè)備、揚(yáng)聲器、固定化妝鏡片等的固定成型。

　　5、點(diǎn)焊：

　　A、當(dāng)兩塊塑料分點(diǎn)焊接時(shí)，不需要預(yù)先設(shè)計(jì)焊接線即可達(dá)到焊接的目的。

　　B、對(duì)于比較大的工件，焊縫設(shè)計(jì)比較困難的情況下，可以進(jìn)行單獨(dú)點(diǎn)焊或者同時(shí)點(diǎn)焊多個(gè)點(diǎn)，以獲得焊接效果。

　　6、切割、封口：

　　由于它采用超聲波瞬間振動(dòng)的工作原理來(lái)切割化纖織物，因此具有切割平穩(wěn)、干凈、不開(kāi)裂、不拖拉的優(yōu)點(diǎn)。

　　綜合所述，對(duì)于超音波熔接機(jī)的操作方法有，如熔接、鉚焊、移植、點(diǎn)焊等，每種方法要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)制作時(shí)，來(lái)選用其中一種或多種結(jié)合一起。