超聲波焊接模具可能會因損傷、磨損、腐蝕、熱疲勞等原因而產(chǎn)生變形、裂紋、卡死、裂紋等,若工件有毛刺、脫皮、劃傷、擦傷、光滑度、規(guī)格誤差等,則無法修復(fù)。修復(fù)或損壞后已制造或加工的零件總數(shù)稱為超聲波焊接模具的壽命。
影響超聲波焊接模具使用壽命的因素有很多,有內(nèi)部因素,也有外部因素。外部因素是指模具加工時的外部環(huán)境,包括工作標準、設(shè)備標準、使用過程中的維護、加工零件的原材料、壁厚、規(guī)格、形狀等。內(nèi)部因素是指模具的冶煉質(zhì)量。模具材料本身、機加工制造的工藝標準、包括毛坯鍛造、熱處理工藝在內(nèi)的熱加工工藝規(guī)范以及模具結(jié)構(gòu)的合理化、加工工藝設(shè)計精度的創(chuàng)新性和精密性等。以上都是影響超聲波焊接模具使用壽命的因素。如果平衡了這些因素,模具的耐用性就有保障。
超聲波焊接模具的使用壽命主要由兩個方面決定:
1、原材料
對于超聲波焊接,金屬復(fù)合材料需要具有良好的柔韌性(聲波傳輸過程中機械裝置的損耗低),因此較常見的材料是鋁合金型材和鈦合金。
原材料是保障超聲波焊接模具使用壽命和焊接產(chǎn)品效果的主要原因之一,模具加工工藝復(fù)雜。因此,模具工程師在設(shè)計時需要仔細選擇材料,也需要知道產(chǎn)品中應(yīng)該使用什么材料,以防止出現(xiàn)意想不到的效果。高質(zhì)量。
2、加工技術(shù)
1、產(chǎn)品焊接要求:與模具使用壽命和磨損率有關(guān)。
2、產(chǎn)品幾何形狀:采用何種焊接工藝、模具尺寸、工作壓力傳遞面積、焊接時可能產(chǎn)生的產(chǎn)品變形、功率大小及特點,是否可以通過一次焊接來完成?
3、制品的塑料性能:決定模具的運行幅度、運行時接受的超聲波能量、能量導(dǎo)體的形狀、位置和尺寸,使用不同的塑料成分時應(yīng)如何設(shè)計接觸位置?
綜合所述,超聲波焊接模具是很多行業(yè)加工生產(chǎn)中要用到的,而超聲波焊接模具的壽命是有兩個方面決定,分別是原材料和加工技術(shù)。